近几年来，许多工业行业及生活中都开始普及细孔放电加工，这项精密加工技术具有快速准确、效率高、非接触的特点。

细孔放电加工是一项广泛应用的高精度、快速准确的非接触加工方式，它可利用特定材料诱导的火花加工边缘，利用等离子体的热能来加工零件，可在任何旋转或移动的零部件上进行加工。

细孔放电加工可以将材料液相凝固（MHS）运用在一定的精度要求下，在不同厚度的微孔、特殊形状端口、小孔洞和螺纹车键槽等情况下进行加工，它们可以在复杂多变的结构和表面形状中获得更高的精确度。它的特点是，加工过程简单，幅面大，可以在大量面积上实现加工、定位和连接等操作，可以满足微小零件的复杂组装。

同时，细孔放电加工技术有着6大优势：几乎可以处理所有金属及合金、产品耐腐蚀性高、制作所需时间比较短、更少的空孔、独特的控制程序确保质量，而且可以独立分开操作，提供比其他相关加工技术更多的灵活性。

由此可以看出，细孔放电加工技术可以提升加工效率和产品质量，受到广泛的好评，并被广泛应用于工业和生活等多个领域。可以说，高效可靠的细孔放电加工技术已经成为一种可靠的生产加工手段，越来越受到业界的重视舆论的广泛认可。