细孔放电加工是一种最前沿的微细镂空加工技术，被许多制造商用于制造精密零件和装配零件。它利用等离子体能量将原材料（板、管、条、棒和带）加工成微小的抽头孔和其他凹弱处，有效提高了产品的效率和精度。

细孔放电加工是由电放电器和气体激发器构成的。电放电器由电容和可控硅装置组成，它们可以在短时间内产生大量的电能，随后由气体激发器（真空活塞组成的等离子体射流器）催生等离子体，将高温等离子体射流到金属表面上，形成小孔。

细孔放电加工的优势在于：一是其加工精度高，精度可达0.05毫米/毫米以内；二是其加工速度快，可到达毫秒级；三是它可处理形状复杂的零件，如曲面、斜面、凹面等；四是它还可以热拉深度非常高，可达 0.03mm以内；最后，其热处理表面性能也表现出良好的耐腐蚀性和耐磨性能，表面粗糙度低至Ra 0.4~1.6nm。

由于细孔放电加工技术的独特优势，它已经被用于许多领域：医疗，汽车，航空航天，精确配件，摩托车零件，电子电器，轴承，能源和环境技术，船用零件，精密机械，空气和燃气过滤等。它是制造精密零件的完美选择，将来可以用于制造许多其他新型材料。