细孔放电加工（micro EDM）是一种具有革新性的工艺方法，通过低电压、精确的放电方式，实现更快捷的加工准确度，更细腻的加工细节。由于其灵活的适用性，可以制造出精度极高的零部件,广泛应用于精密机械制造、航空航天制造、医疗器械、机床制造等多个领域。

细孔放电加工的程序基于一种叫做“穿孔（punching）”的原理，它是通过发生电弧的方式，使工件上的材料消耗，改变材料的形状，制造精确的微型孔洞或图案。穿孔半径可以很小，可以达到几微米的精度，满足一般的专业实验等领域的要求。由于放电温度很低，材料表面不会发生受热变形，也不会受到切口、焊接等加工的污染，精度和表面高光洁度保持完整。

此外，细孔放电加工使整个加工过程变得简单快捷，从而能够大大提升工业效率。例如，穿孔时间比传统加工方式缩短了90%，而放电能量却只是传统切削加工的1%，这为用户省去了大量时间和劳动力。

要实现细孔放电加工，必须使用专业化的设备。然而，随着设备技术的不断改进，这种设备逐渐变得更加可靠和实用，也更容易操作和维护，得到了更多用户的认可。

总而言之，细孔放电加工的应用普及已经为行业带来了重大变革，未来将改变工业的发展趋势，推动工业的智能化制造步入新时代。