细孔放电加工（EDM）是一种利用电解而形成一溅放电对工件进行精加工的技术。这是一种非常强大的高精度非标自动化解决方案，能够以最大的精度、最小的重复度、最小的劳动强度自动完成精细的零部件加工，受到了广泛的应用。其优点非常明显：孔径小，精度高；无论加工材料的属性怎么变化，都能维持均匀的放电位置；灵活性强；操作安全；除掉了电极加工这一环节。

这一加工技术应用的范围非常广，主要用于加工一些特种细小的金属零件，如刹车系统、油泵、汽车零部件、医疗器械等。除了传统金属外，它还可以加工软金属，如铝、铜、铁等，和任何其他电解质，如金属化合物、复合材料等材料的表面。

EDM广泛应用于模具加工、机械加工、航空制造及微机电系统制造等领域，是向全球航空及导航技术不断推进的重要加工技术，也是汽车制造中非常重要的一部分。无论是飞机还是汽车，在现有的半导体制造中，都有细孔放电加工的大量应用。

细孔放电加工技术具有许多优点，其中重要的就是可靠性和高精度。细孔放电加工可以保证零部件的精度达到0.002mm以下，有时做到0.001mm以下；它的可靠性也非常高，可以长期稳定运行。除此之外，它还可以采用多个电极，可将加工时间缩短60%以上，提高生产效率。

细孔放电加工技术是一种高精度非标自动化解决方案，由于其优点非常明显，被广泛应用于模具加工、机械加工、航空制造及微机电系统制造等领域。它保证零部件的精度达到0.002mm以下，可靠性也非常高，可以大幅提高生产效率，给我们带来更多的加工空间和可能性。