细孔放电加工（EDM或简称为放电）是一项加工机械零件的技术方法。它以大电流瞬间穿透材料表面而形成的微小孔洞为特色，可用于切削和夹持各种材料，可实现零件的精确浮雕和快速定型。

细孔放电加工的步骤：首先，利用数控技术设置加工参数，进行自动化加工。其次，系统控制和调节穿孔电极，使之能在工件上经电极密度和放电频率相适应的轨迹上进行自动循环移动，以缩短加工时间并增加加工精度。再次，当电极移动到工件表面时，由于电极和电极槽的不同结构，从而形成挤压和拉拔等复合力，实现电弧形状的自动稳定，利用电弧高能量形成孔洞。最后，完成加工，用布袋将放电液吸尘，并将加工件杀菌处理后取出，本加工工艺节约二氧化碳温室效应气体。

细孔放电加工的优点：无机物去除率高，加工后表面粗糙度较好，并且可以更精确地控制尺寸，特别适用于体积小、形状复杂、硬度高的材料加工，对于受加工材料的硬度没有要求，生产效率高、低成本，减少人工操作，可以满足各种精密加工要求，加工精度可达到0.1um，可在最小材料上完成精确的加工孔洞尺寸。

细孔放电加工作为一种金属加工技术，具有精度高、速度快、加工效率高、电极使用率高、污染少等特点，在金属制造、航空航天、医疗设备等行业得到了广泛应用。