细孔放电加工(EDM Drilling，简称EDM)是一种以放电的方式进行加工的新型技术，它结合了放电加工（EDM）和机加工精磨（ERMD）的优点，具有加工好、精度高、成品率高以及具有节能减排的优点，广泛应用于航空航天、航空、地质勘探、电子机械、能源设备制造、核技术等行业。与传统加工技术相比，EDM缺乏辊模，可以制造任何几何形状的细孔，比如孔径仅有100微米、长度超过50mm的锥形深孔、光度较大的气泵进气孔以及复杂的通孔，可以有效地工作，有效地提高工作效率。

EDM细孔加工有较大的加工能力，可以处理相当厚的金属材料，一般可以达到10mm厚，其最小孔径可达0.2mm。它还具有微小角度的细孔加工，能够以更高的精度加工小孔，从而在小孔加工中克服传统加工技术的精度限制。此外，它还具有低切削力和高精度的优点，可以有效减少切削力，减少机床及刀具的磨损，从而减少生产费用和改善加工精度。

另外，雾化放电加工(BDM)也是EDM的重要发展方向，与EDM细孔加工一样，BDM也是不需要辊模，可以加工非常小的孔径的一种放电加工技术。与EDM相比，BDM加工能力更强，孔径更小，可以达到5微米以下，更能满足不同行业的加工需求，是现代绿色制造业新兴技术，也是持续更新制造业标准的要求。

综上所述，EDM细孔加工和BDM雾化放电加工是绿色制造业的新技术，它们具有加工好、精度高、成品率高以及减少制造成本和节能减排等优点，可以有效提高工作效率，更好地满足不同行业高精度加工要求，可谓制造业创新的新变革。