细孔放电加工又称电火花成形，它可以把金属粉末或者金属颗粒热加工成几何形状复杂的连体部件。细孔放电加工技术可以把金属粉末和金属构件完美融为一体，它灵活、多变以及可重复利用，还能制作出更轻的机件；将金属粉末和塑料及其他材料融入到一起，制作出更耐用的部件。

细孔放电加工首先需要采用复杂的电器，然后在大气中放电，使金属粉末在高温的电流场中振动及固化，然后将这些粉末与已制待加工零件进行热熔合，最后形成一个完整的零件。该技术具有低温制造，节能和节省能源等多种优点，能够一次性完成复杂部件的热处理加工。

同时，细孔放电加工技术在工艺上也比传统成形技术有优势。例如，传统成形工艺需要将成形材料进行高温热处理，以便进行熔模成形技术，而细孔放电加工不需要这么高的温度，可以使用较低温度来完成部件的加工，也可为用户节约原料成本。

细孔放电加工技术具有可控性好、精密度高、精度可控，可以满足用户的品质要求，打造出精致美观、可靠稳定的生产成品部件。其工艺已经广泛应用与各行各业，如电子、航空、汽车零部件等领域，比如可以制作出车轴、齿轮、活塞、弹簧以及球阀等产品，为工业生产带去更大便利。

总而言之，细孔放电加工技术充分体现出它在金属部件加工过程中的优势，无论是节能减排还是材料成本，都帮助用户解决了问题，能够将金属粉末或者金属构件融入到一起，形成完整的零件，使得物融为一体，实现金属制品的完美工艺加工。