细孔放电加工作为一种新型的切割加工技术，在铸件、模具、冲压件和高精度零件的加工领域有着广泛的应用。它具有零件外形精度高、操作简便、加工速度快等优点，是目前优质高效的切割处理方式。

首先，细孔放电加工具有高的外形精度。该加工法不需要使用大型丸铣、铣刀等刀具，因此只需进行加工胚体时即可获得完美的产品形貌。由于本加工法加工材料精确不受外界因素的影响，所以造成的精度比较高，因此这种加工法在表面精度要求较高的零件中使用较多。

另外，细孔放电加工操作简便，使用比较简单。整个加工过程只需输入加工指令即可，不需要夹具，从而大大减少了设备及架设、拆装夹具以及调整过程。

此外，细孔放电加工速度快，也是它优秀的一点。其加工速度可以比传统加工方式快上5-10倍，因此可以降低加工成本，提高投资收益率以及加工效率。

综上所述，细孔放电加工是一种具有高精度、快速、简便的切割加工技术。它不仅可以用于日常制造业的加工，而且也可以用于汽车、航空航天、船舶建造等行业的生产制造。