细孔放电加工又称割孔电放电，是一种高精度加工技术，尤其适用于金属表面的加工，具有加工效率高、体积小、毛刺少、精密加工、韧性高、硬度大以及不易变形、机械强度高等优点，是近年来用来加工铝及其他各种坯料的理想工艺。

细孔放电加工要求工件表面平整度，表层结构紧凑，且具有一定的韧性。加工过程通常由3个阶段组成：等离子刻蚀、喷丸回磨和抛光。在等离子刻蚀过程中，工艺��明厚度定义的精确控制下，蚀洞的通尺寸和形状精准定制。细孔放电加工可改变工件的尺寸，选择不同的工具花样，甚至可以用多种金属材料做平衡抛光处理。

由于细孔放电加工的优点，以及金属材料可加工程度的提高，它在飞机制造、渔船建造以及汽车制造中都起着重要的作用，届时，这些行业将拥有更多高精度的技术，以提供优质的产品。

总的来说，细孔放电加工是高效高精度的加工方式，通过精准控制获得的体积小、毛刺少、精密加工等能力得到了广泛的应用，未来的应用场景也更加可观。