细孔放电加工是一种采用电流加工工艺，在金属材料表面进行精密直径低于5mm的孔洞加工和槽沟、斜槽等几何外形精密加工的方法。它具有加工成型快、精度高、表面质量好等特点，可以实现一次成形，在一定程度上减轻了工件的加工编程难度，使工件的加工效率得到极大提高，极大地拓宽了金属材料的加工范围。

细孔放电加工技术克服了传统的抛光加工受材料性能限制很大，加工精度不高的缺陷，并且能够实现在复杂曲面上的非线性加工。由于采用电流抛光加工，不仅可以满足金属材料的型腔加工，还可以对金属、陶瓷、硅制品等材料进行表面抛光处理，是一种运用非常广泛的设备。

细孔放电加工可用于制造造类型繁多的微型装置，例如电子技术等和压力传感器的内孔加工，部件内孔加工，电极孔加工，中小孔洞加工等多种应用场合，可以满足各种型号复杂部件的精密加工要求.

细孔放电加工正在用于制造越来越多的产品，无论是精密机械零件还是电子元件，都可以使用它来满足客户的设计需求。由于它加工小孔的特殊特性，精度可达到0.01~0.02mm，比传统加工方法可以提高效率100倍以上，在pipe加工过程中，由于加工工站设计紧凑，机器仅需要使用少量的润滑油即可正常运行，经济可靠，效率高，是一种经济、理想的精密加工方式。

综上所述，细孔放电加工是一种具有重要现实意义的加工技术，目前已经广泛应用于各行各业，极大地满足了制造业的技术要求。