细孔放电加工是一种高精度加工技术，自20世纪80年代起就在许多国家开始出现并不断发展。它是基于金属电极和金属工件交流放电，通过脉冲放电来削孔，修磨需要处理的金属部件表面以及完善不可再生刀具的工艺过程。它的发展使得金属复合材料有机会发挥出更大的作用，并且可以节省大量的时间和成本，给用户带来越来越多的便利。

细孔放电加工可以实现快速、高精度的切削。它能够快速雕刻出精细的细孔，还可以直接在金属上产生削减槽和刻痕，不需要涂覆电气涂料，大大提高了加工效率，更好地符合客户的需求。

另外，细孔放电加工还可以用于装饰金属表面，比如工业产品、汽车零部件、家具等，能够提高产品质量，体现工艺完善与细节做工之美。

此外，细孔放电加工有可能取代传统的机床加工，替代加工领域。它能够制造比其它加工方式更复杂形状的材料，使用更少的物料，并且使用更少的能源。

综上所述，随着航空航天、医学、汽车、机械、乐器等行业需要的不断增加，应用细孔放电加工技术以满足复杂结构，高精度以及可靠的设计。它凭借自身的不可取代性，将成为未来商业的加工技术中的关键因素。