细孔放电加工（EDM）是一种利用电火花把电路中的金属溶解切削表面的特殊加工方式，可以制作出各种形状的微孔。它克服了传统加工方式在范围和分辨率上的局限性，使得加工微孔的效率和准确度得到了极大的提高。

细孔放电加工技术已被广泛应用于航空航天、电子、家用电器、汽车、金属零件和精密机械加工行业，特别在制造微孔的地方被广泛应用。它具有一定的加工精度、表面粗糙度小、它可以在硬切材料或微型零件上制作各种形状，可以实现微型钻孔、槽开口加工等，同时还可以用于硬质合金和金属材料的切削加工。

细孔放电加工具有节拍快，加工速度快、孔径精度高，多孔精度稳定等优点，可用于超微米尺度的加工，被称为新兴的微孔加工技术。然而，细孔放电加工还有诸多缺点，比如加工浪费大，且操作要求专业，需要有专业的监控中心才能达到预期的加工精度。

正因为它具有如此优势，细孔放电加工近几年得到了快速发展和巨大发展，成为基于各种行业的生产加工的必备工具，经常与机械切削、电烧伤、雕刻、电火花加工相结合，充分发挥其创造性可能性，用于微小行业的高效率加工处理，正成为先进高效的微孔处理方式。

当前，众多科研院所和企业投入相关技术研发，以推动细孔放电加工技术的发展和应用，以及不断丰富EDM的加工能力和工艺，提高其在小孔加工、花键孔、深孔加工、立方体孔等领域的应用，从而满足更多行业对精密加工的需求。