细孔放电加工是一种高精密的材料加工工艺，它使用等离子来做修饰工作，可以制造出物体的细缝、凹槽、切孔、划痕、改型等，是一种复杂的微加工技术。

细孔放电加工的原理是细小的电极利用电磁场的作用，将高压高频的等离子体投射到电极间，当空气中的氧离子参与到电极间的相互作用中，空气中的气体被电极的热能和电离能量折断，形成电荷分离的二次离子，随着电弧的发展，这些离子参与到等离子体中，通过瞬时热能释放出来的空气和水蒸气的爆炸，使物体表面不断被粉化，片状原子离开原材料。

细孔放电加工易于实现极高的精度和复杂的形位关系，可以实现多种金属材料的孔径、块体、键槽、凹槽、边坡、斜面、钢绞等多维几何3D构型修饰加工。表面的均匀性和精确度比其他加工方法，在可识别的微米毫米片状的范围内，可实现5-10 μm的精加工。

细孔放电加工技术不但可以用于蝶形挡板、气动制动器、冷却系统、热收缩圈等精密件的加工，而且也可以用于一些表面精致要求不高物体的精细加工，如一些电子信息、家用电器精密按钮的加工。

总之，细孔放电加工技术很强大，目前用于工业和民用产品的加工非常普遍，加工质量、效率是很优越的，是一项低污染的现代材料加工技术。