细孔放电加工（EDM）是采用电极在电火花现象下，利用固定电极对有电阻的金属工件进行烧焊焊接及切割的方法，是近几十年才出现的新型焊接技术。因为它的特性，能够非常精确的实现3D复杂工件的切割，被广泛应用于航空航天、军工、医疗、电子、汽车、船舶等行业的零件的加工制造。

和其他传统的切割加工技术相比，细孔放电加工可以加工不易加工的金属，具有无切口造形、快速打样、无热影响区、可以加工一般不易加工的绝缘材料、无残余、切割精度高等特点。由于这些特点，它的应用比传统的切割加工技术要广泛，且精度更高。

其关键原理是利用定制电极或工件，利用独立的放电火花切割加工，然后加工处理更加精密细致，切割精度达到微米级别，相比于传统的加工方法，它的切割精度高达几十倍。

细孔放电加工不仅能够非常精确的实现3D复杂工件的切割，还能够将原来工件单纯的轮廓线，转变成更加美观和精准的数控表面，可以运用在机械零件制造、模具、汽车零件、电子行业等，为不同行业的发展提供了更多的方便和可能性。

总之，细孔放电加工具有无切口造形、快速打样、无热影响区、无残余、切割精度高等优点，可以运用在机械零件制造、模具、汽车零件、电子行业等，为不同行业的发展提供帮助，预示着未来行业会发展得更加美好。