细孔放电加工，又称为微电放，是一种利用连续及瞬间的电流，使金属表面出现空洞的加工工艺。细孔放电加工技术，用于制造微小型口径（esf）孔，如毫无破损的介质隧道，从而替代钻、冲和锉切的工艺，逐渐成为对于小行程、大精度行程、复杂形状空洞的推广替代技术。

细孔放电加工采用的是通过熔体排出加工形式，因此在加工中不存在破坏弹簧结构形状的风险，而且切削损失小、加工精度高，精度可以达到单位微米级别。加工部件表面的粗糙度比其他类型放电加工要低几十倍，比钻、冲、印刷要小上几十倍，加工时间短且不需要重复加工，是一项创新的工艺。

细孔放电加工工艺还可以应用在金属，特别是多孔等复杂表面的加工中。细孔放电加工微小孔口具有表面粗糙度低、精度高、外形美观、变形小、节约成本，基本无滞后的优点，有效提高了产品的生产率和竞争力。

在工程领域，细孔放电加工技术的广泛应用已经改变了众多材料的定制制造，开发了许多小型口径的微孔，使其被更充分地应用。细孔放电加工是一种新的制造技术，它的有效应用，可以带给工程新的可能性。