近年来，随着科技的进步，普遍的金属加工技术日新月异，细孔放电加工（Electrodischarge Machining，简称EDM）就是其中发展最前沿的一种技术。

细孔放电加工的关键技术是利用电火花的原理来实现加工过程，通过一个加工头紧持的加工电极，在一定的电流强度、释放时间和间断次数，对金属进行切削，以达到所需的加工尺寸和表面精度。而且由于电火花能够达到不可能切割的低温环境，使得细孔放电加工有着广泛的应用。

使用细孔放电加工的价值在于体积小，普遍厚度可以在0.2mm左右，表面精度能够高达纳米级，精度可达0.1mm，而且可以在硬质材料上进行复杂部件的加工，一定的高速度和高效率。可以使得孔洞的规模精确达到小于100微米、以及在原子结构的准确控制之上外表面形状精确达到微米级别，利用细孔放电加工可以制作出一些加工寿命有效而外形蹬巧的部件。

细孔放电加工相比传统的加工技术拥有更广阔的应用前景。未来，细孔放电加工是一种十分先进的加工技术，将会受到越来越多企业和从业人员的重视，应用更加广泛。