细孔放电加工(EDM)是将特定电势传送给特征部件，局部释放电场，通过放电火花烧掉固有体表面上的金属，从而达到形变或深度加工的方法。细孔放电加工被广泛运用在流体动力、航空航天、汽车、机械工程等领域。

细孔放电加工可以提高工件的精度和质量，加工小孔的深度可实现超高的精度，而且操作简单，高效，具有良好的再现性，因此它在许多领域，特别是在零件加工中得到了广泛的应用。相比于传统的加工方法，细孔放电加工在复杂结构的加工过程中可以节省成本，最重要的是，它能减少在加工的过程中造成的污染，确保工件质量，也可同时完成多个加工工序。

另外，细孔放电加工能加工极高难度的腐蚀性材料，比如铂基和钨基合金，可在极小的侧应力和微小的收缩率情况下完成加工，可有效防止放电加工时金属的变形现象。总的来说，细孔放电加工具有快速性、无損性、精确度高等优势，且其噪声、污染较低，对环境十分有利，造价也将大大降低，可大力节能。

从上面可以了解，细孔放电加工的优势很多，无论在效率高、品质好、生产时间短、污染小等方面都十分出色，在未来的新型工业中一定会发挥更大作用。