细孔放电加工（EDM）是一种高精度的切割工艺，它的原理是用电流穿越工件表面，以原子尺度烧坑和削减材料的方式来获得清晰的轮廓。通过利用这项技术，制造商可以形成更加复杂的几何形状，以满足特定的生产应用要求。由于它不需要机械运动，因此可以获得更高的精度和更低的加工时间，有助于降低加工成本，提高生产率。

细孔放电加工能够在不加模具的情况下形成各种几何空间几何体；不受金属材料、强度、薄度等材料的影响，可以形成非常精细以及深度复杂的加工形态。而且，它具有非常高的精度，几何精度和加工精度可以达到比传统加工技术更高的水平。这也是因为细孔放电加工过程中不需要机械外部载体，只需要一个有效的电极系统，对空间几何形状的要求更加苛刻和灵活。

此外，细孔放电加工的减少了运动部件及其典型的机械加工间，进一步降低了加工费用和时间。一般而言，传统的机械加工可能需要数十小时甚至上百小时的加工时间，但是细孔放电加工可以缩短到数分钟或者数小时的范围。

细孔放电加工是一项非常先进的加工技术，它对制造行业的发展有着十分重要的作用。它的出现，解决了制造行业加工和切割难度大，效率低等问题，有效提高了工作效率，降低了成本，促进了行业发展。