激光切割技术被越来越多的用于不同行业的难度较高的加工工程中，细孔放电加工技术也积极开展起来，这一技术利用工电化学原理，利用电弧强烈的溶化效果，达到分解材料的目的，从而达到拉开细孔和削减收缩之间的空间，来给件弧度赋予一定的范围，这一技术可以提高零件的精度，也可以改变零件的特性，通过改变加工参数，实现深度加工，从而达到高质量要求的加工工作。

传统的放电加工技术需要模具来实现，而且受到体积的限制，这使得很多深度较深的零件无法使用这种加工技术，而细孔放电加工则规避了这种现象，因为不需要模具，除了受到机械设备性能的影响之外，可以做的大小的加工零件几乎没有限制，这样一来，可以制备出细小不规则形状的零件，甚至是很复杂的细部零件。

此外，细孔放电加工技术更加经济，可以避免工具折旧、换料和精加工之类技术，大大降低了对其他加工工具的成本，这也给企业节约了很多时间和精力，大幅提高了生产率，比如，一台细孔放电加工机可以加工27000公分材料，相比传统半自动式放电来说，效率约为三分之一。

细孔放电加工技术，是精密加工行业里的一个重要技术，不仅可以提高产品的精度和质量，更可以实现节约成本、提高效率以及缩短交货期的目的。它也是现今零件行业技术更加强大手段，可满足各种精密加工要求。