细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是利用电压驱动的电火花把由金属构成的物体表面上的一小部分材料放电蒸发，作出特殊形状的一种加工方式。它通常用于加工金属工件的微型细孔，也用于雕刻、切割和抛光硬质材料而不会损坏材料，成为制造行业的一项重要技术。

细孔放电加工，原理上是有机结合着物理原理，默认主要由脉冲极化电极、电源、加工介质、提源控制系统、精定位系统和机械系统组成，根据模型的不同尺寸来进行精确的加工，可以达到目标更快、精度更高、更安全的去雕刻、切割和抛光硬质材料，而无需受内外壁先后加工的限制。

此外，细孔放电加工最大的优势就是可以提供质量和效率更优的产品。因为细孔放电加工一般不需要介质，所以加工过程节省了很多能源，同时由于能够实现精细加工，因此可以节省生产时间。精确的加工也可以减少比如修整和胶合的特殊需求，使得最终产品具有更高的表面精度，更低的杂质含量，品质更优。

细孔放电加工技术，不仅对金属加工有着重大的影响，同时也对微型加工以及制造各种具有特殊形状的部件加工的需求贡献了重大的技术支持，从而极大提升了产品品质，受到制造行业供应链欢迎。它减少了浪费，增加了加工能力，在提高表面精细度方面发挥了重要作用。

总之，细孔放电加工技术在制造行业的日益重要，它可以节省加工时间，同时它的精确加工能力还可以提高产品品质，增加材料的使用寿命，在将来会有更多的应用场景。