细孔放电加工是一种利用高能量的电源从表面植入进细孔的精密制造技术，把氩气和激光等电子束能量转换成热能，然后再利用热量在细孔内部进行固化沉积，将溶剂转化成固体化学键，从而完成深度热处理的工艺过程，能够提高材料的力学性质。

细孔放电加工比激光加工更具优势的原因之一是，它精密、快速，能够在较短的时间内完成复杂的加工工作，具有优越的加工精度，可以实现多种比例的加工，而且能够有效地提高材料的力学性能。此外，细孔放电加工技术还能够满足加工合金和其他独特性能材料特性，能够实现选择性的熔覆加工，提高加工合金的抗拉强度及耐磨性能。

细孔放电加工技术能够在拥有较小加工直径的地方，实现无刀具加工和复杂形状加工，实现加工预先数据设定，不需要人工介入，能够显著提高生产效率，并且能够满足精细零件、复杂定制品、柔性生产和少量制品的高度加工性能。

总之，细孔放电加工技术已成为当前精密加工工艺中一个重要的技术，它以快速、精确、高效率的特点，逐渐受到各行各业的应用。面对行业需求，继续提高本公司的技术成果，不断完善细孔放电加工技术，为客户提供优质的加工产品，是提升企业发展的支柱。