细孔放电加工（EDM）是很古老的工艺，拥有一段悠久的历史，直到1770年才得以大规模应用到实际生产中。当时，核心技术就是使用等离子体来帮助切削和铣削金属。

细孔放电加工技术在20世纪70年代日益重要，细孔放电加工在机械制造中的应用也变得越来越广泛。它在机械加工领域有很大的影响力，与机械抛光、机械布局和材料分离等工艺相比，细孔放电加工能够以更有效率的方式完成任务，而且对精确的加工尺寸也有很大的优势。

细孔放电加工可以用于加工各种金属材料和合金，尤其适用于调整复杂形状和精密加工的工程细节。特别是在电子、航空制造和航天、化学领域中，它的应用也变得越来越广泛。它可以加工出微小、精密及不容易铣削的细孔和凹槽，可以帮助设备有更好的工作性能。

细孔放电加工的应用可以概括为表面处理（清理）、精密加工（孔、滑块、轴承槽、内螺纹）、材料分离（零件分离）、模具切削（轮廓抛光、斜面铣削）和预加热修复（焊接接头的加热）等加工工艺，同时，还可以进行图形在零件上的钻孔、铣制和光学加工等。

总而言之，细孔放电加工是一种重要的制造技术，在多个工业领域都有广泛的应用。它可以在长时间内保持精度，加工出精确、高精度的零部件，是一种高效准确的工艺方案。