细孔放电加工（EDM）是一种表面处理环节，可以让塑料、硬质合金、钢铁、镍和钛等强度比较大的材料有精确而又快速的表面处理过程。它通过引起电解腐蚀作用，可以准确处理材料表面，让材料外观更加美观。

这种工艺具有四大主要优点：首先，细孔放电加工具有很高的加工精度，可以在微米级别实现精度；其次，它具有十分良好的加工几何精度，可以处理一般复杂的几何形状；再次，它可以承受极高的负荷，即使在极其复杂的加工工艺环境中也能得到很好的传动性能；最后，它具有很好的抗冲击性，适合在高温高压的环境中使用，同时也具有良好的抗振动性能。

细孔放电加工的过程基本上如下：首先用EDM机床建立气隙，然后用压力液体，如空气、液氮和液氨，在被加工的部件上施加压力，把EDM机床和该部件对接起来。然后再到放电房进行放电加工，这样就可以实现加工形成的加工效果。EDM机床可以实现传统机床所不具有的精密加工，而且这种工艺也可以替代许多传统机床加工，比如铣拉孔，减少工艺流程带来的工费、时间和运输成本。

总而言之，细孔放电加工具有高精度、加工几何精度高、负荷承受能力强、抗冲击性佳、抗振动性佳等优点，适用范围比较广，可用于各种材料的表面处理中，是一种表面处理新技术。