近年来，随着技术进步，有越来越多的企业开始探索新的加工方式，用以满足市场对工艺的要求。其中，细孔放电加工是其中一种，它具有精度高、质量优的特点，日益受到企业的重视。

细孔放电加工技术是一种使用脉冲电弧火焰技术在金属材料上切削穴孔的新型加工方法，可以生产超小孔径的金属夹 8 mm 以下，由于它具有非常高的加工精度，因此被称为超精密细孔放电加工。它主要用于制造零件的孔洞，主要有模具和钟表工业以及多媒体、汽摩、电子线路等技术的加工领域。

细孔放电加工技术有很多优点，比如，该技术受控范围小，如果金属材料的厚度超过 8mm，就不能使用该技术；另外，它也具有非常高的精度，一般精确到 0.05mm，而且加工表面也很平滑，真空腔室的质量和性能也会提高；此外，它的加工效率比人工制作的零件更高，具有单件、质量稳定、易于把控等优点。

细孔放电加工技术的成本也是它的一个优点，相比传统加工技术，它的成本不仅低，而且耗时较短、投入少。它的加工工艺也非常简单，可以实现下模自动成型，使加工效率更高。

总的来说，细孔放电加工技术的精确性并不比传统技术逊色，也为企业提供了更为经济高效的加工方式，是企业未来工艺发展的一条重要路径。