细孔微型放电加工（EDM）是一种机械零件表面外观成形的精确、准确、高质量的加工技术。它的加工过程是利用微小发射器发出的带电微小胶囊，在工件表面形成一组电流斑点，使金属被影响而分解，同时热熔合剂形成斑点清晰的凸起，这就是所谓的细孔微型放电（EDM）。

EDM有几个优点：体积小，适用于各种材料，加工速度快，热处理成本低，废料少，实现零件表面抛光。这种加工方法既不需要压力施加到零件表面，也不需要使用特殊刀具，噪音小，可专注于加工任务，提高加工效率，两极间加工精度更高，零件表面光滑度更高。细孔微型放电加工（EDM）技术不仅可以加工零件表面，而且可以更精确地控制零件的外观，将钢表面加工成光滑无瑕疵的表面。

细孔微型放电加工（EDM）技术的运用，可以大大提高金属零件表面的光滑度、平整度、抛光度和精度。它可以满足客户的特殊要求，使零件的外观更为精美、更有价值。

通过引进细孔微型放电加工（EDM）技术，比如铝合金的加工，可以以更快的速度，更少的废料，更低的成本，更轻的噪音，更精细的细节，形成一个精美、精确、完美的零件外观。细孔微型放电加工（EDM）技术可以满足客户对零件表面质量和形象的要求，为铝合金零件提供更精细的细节外观加工，从而实现精准控制表面外观。