细孔放电加工（Electrical Discharge Machining, 简称为EDM）是一种利用电放电脉冲焊接、腐蚀和烧结材料实现特定表面形貌的成形加工技术。它利用电流在导电介质（如金属表面）上产生的电放电加工，来成形或腐蚀金属表面，并逐步达到无钳焊、无切削加工技术的目的。近几十年来，这一精密的加工技术在航空航天、军工、汽车等电子制造行业发挥了重要作用，同时也广泛用于时尚零部件精密成形加工。

细孔放电加工技术的优势首先在于其加工效率。比起传统的切削加工，它不受接触性材料的影响，能够更节省成本，更快速地达到加工目标。此外，它较传统的钳焊技术具有更好的加工精度，可以加工射出模具等不同类型的模具，同时具有更节能的特点。据报道，细孔放电加工技术可以实现高达1000μ的精密加工，成为行业的精密加工新技术。

此外，细孔放电加工技术具有灵活性和可靠性，可以加工精密表面。它比传统加工更加精确，能够实现较大的分辨率，节省了时间和成本，可以在各种细长孔洞表面上实现精密成形加工，这些表面可能无法用其他加工方式达到。

综上所述，细孔放电加工是一种结合高效性、精度以及灵活性的成形加工手段，它的出现不仅大大降低了加工成本，更提升了制造行业的工作效率。因此，它一直是制造行业最受欢迎的新加工技术之一。