细孔放电加工是一种应用电解蚀来加工表面形状的一种非常精确的技术。它利用耗散式等离子发生系统加工细微的开孔，能够克服传统抛光法不可能到达的地方，有效地处理各种金属、绝缘材料、塑料、石英、感光材料以及传统材料表面的微型形状和加强表面性能。

优点是，其加工精确度极高，加工孔径从0.008mm至20mm任意调节，表面粗糙度低于Ra0.2um，可制备多孔形状形状，如棱角或圆弧，且热影响较小，无任佡乱丝。没有产生污染甚至表面无残留物，加工时间短、无切屑，操作易于控制，处理有机材料时可控制材料的损耗比例，适用于复杂地形，加工地形也更加精细。缺点是金属加工时可能会导致表面改变及杂质污染，所以使用前要仔细检查工件材料。

细孔放电加工的应用非常广泛，可用于自动化，微通孔，金属喷雾，穿孔，热熔焊，精密模具制作等，同时，还可以作为制备电子芯片，硅芯片，LED封装，半导体封装，印刷电路板和集成电路封装等领域最先进的技术。以上这些应用主要服务于航空航天领域，汽车行业和专业仪器行业，以及通信，电子，电力，计算机，控制技术，建筑设备，医学设备和机械等行业现代化的应用。

从上文中可以看出，细孔放电加工的应用非常广泛，具备高精度、低损耗、无污染污染、低噪音等优势，适用于复杂地形加工，广泛应用于各行各业，为部分行业带来了革命性的技术改革。