细孔放电加工，简称EDM，也叫“火花加工”，是一项重要的金属成型技术，已经被广泛应用于航空航天、石油冶金、电力电子、机械零部件等领域。最出色的特点在于它利用电场的强度轻松穿越耐热合金等高硬度材料的固体表面，可以快速通过电流在金属表面形成微小孔，不仅可以快速加工复杂型腔，还可以精确控制尺寸和深度，以满足各种非常规加工工艺的要求，从而可以达到更加准确的成型尺寸和精度要求，有效保障零部件的精准成型。

此外，EDM还具有多种独特的加工优势，如：在没有切削力的情况下可以轻松加工硬质材料，在电解液中利用电场的作用可以实现切削复杂的平面和螺旋曲面，而不会破坏材料表面精度，甚至可以用于直接加工熔融金属表面，大大提高了材料的加工性能。EDM工艺免去了传统切削工艺中刃具磨损，寿命短等缺点，可以大大减少加工时间和成本。

因此，细孔放电加工具有良好的应用前景，具有准确性高、加工效率快、加工精度好、价格便宜等优点，为成品金属零件加工成本下降，满足客户定制加工要求提供了很好的解决方案。EDM技术的发展，有助于实现制造业的高效节能、大量生产、高精度定制化。

由此可见，细孔放电加工是当今工业的重要技术，也是金属先进加工的重要选择，不仅可以有效降低成本而实现精准成型，而且在加工难以达到的部位也能表现出最优的性能，作为金属切削加工的重要成型工艺，EDM在广泛应用于新材料、新产品及小批量成型加工方面具有重要的成功意义。