细孔放电加工技术（EDM）是一种机械切削工具，用于装配精密零部件、复杂曲面和深孔。与传统机械切削加工技术不同，EDM可以处理金属零部件的表面粗糙度更高、表面精度更高和微细孔径小的部分，使用户能够轻松制造精确的细部结构。

关键技术在细孔放电加工中占据着重要的地位，是决定后期装配效果的关键因素。首先，EDM的精密细磨技术通常采用EDM放电脉冲对材料表面进行微磨削和研磨，从而提高零部件表面的粗糙度；其次，高精度的EDM放电加工技术，利用EDM的微弧火花将材料熔融及抛光，可以在细微、深厚的零部件上形成精确的表面结构，可以用于精密装配的关键部件；最后，细孔放电加工技术可以实现精密微孔加工，可在原材料上加工出高品质的表面结构，尤其适用于细小孔的装配部分。

精密配件装配的工作精度高低，直接影响到后期装配部件的效果。EDM技术弹性、灵活，针对原材料的质地和定型的细部结构，可以实现高效精准的加工，从而保证装配部件的关键部件具有精确的精度和质量，保证最终产品正确地完成装配和检查。

细孔放电加工作为当今高精度装配技术的关键技术之一，高效地处理精密零部件、复杂多边形以及细小深孔加工，使其有效的装配精度和表面质量得以提高，从而更准确地完成精密装配工作。