细孔放电加工，又称为"空气切削"，通过将加工面及零件表面包裹在一层热激发的高速小空气球内进行精密的精加工，以实现零件之间的内部部件精密高效定位，加工时针对特定材料层进行均匀、快速、全面的加工处理。

细孔放电加工采用了新技术——高精度的注入法制加工气体法。所用气体是一种磁性的活性气体，可以将气体中的物质液化，使得材料的表面可以有效的被清洗，并得到最佳的物理特性。操作过程中，气体被加热到特定温度，使材料表面热层形成，随后液化。此过程可以有效的去除材料表面的杂质，随后在热层表面形成光洁表皮的效果，并有效的改善微型特性。

此技术对于具有低温基底下的低温晶体有很好的作用，由于采用的是液态的活性磁性气体，因此可以使温度较低的基元取得热熔焊，从而解决部分材料加工时受温度影响的难题。

结论：当今，细孔放电加工已经被广泛应用在微电子行业，通信和芯片加工等行业，作为一种改进精度且高效率的技术，细孔放电加工也自有其重要的应用价值。采用高精度的注入法制加工气体法技术，可以实现较高的性能及操作时间。