细孔放电加工是一种采用高能量密度的电流对工件表面进行处理的加工方法。它具有加工精度高、电能利用率高、无损加工等优势，在航空航天、汽车制造、发动机制造、电子设备制造、化工设备制造、机械制造等业务领域均可应用。

细孔放电加工用于精确机构的定位中，其加工精度可以达到3微米以内，同时储能系统的快速响应使得定位很快就能完成，几乎不耗时。此外，电极烧断后电能本身就被立刻释放，能源效率良好，使用成本较低。

另外，细孔放电加工可以达到不同相对的阻抗，因此可以加工各种几何形状的工件，几乎不存在工件材质、硬度以及工件尺寸受到限制的问题，因此也能达到与传统加工方法无差异的部件表面精度。同时，细孔放电加工的表面状态与表面强度比传统加工方法有明显的改善，无论何种工件，皆可被加工出更完美理想的表面状态，减少机件磨损，提高耐久性。

总而言之，细孔放电加工的应用不仅可以满足工件表面精度及状态的要求，同时其利用能源、超快定位、烧断精度以及无损加工等优势使得其能够成为一种先进的加工方法，也是一种理想的机床加工技术。