细孔放电加工，简称EDM，是一种表面加工技术，使用电火花或静电切削的方式 ，使金属零部件达到形状和尺寸的精度要求。它是由于金属表 层强迫热量而熔掉，形成一种孔。另外，它作为一种精密加工 技术，大大提高了工件的尺寸精度，以及提高零件表面的光洁 度和精度。目前，放电加工已经成为制造定位器，仪器，精 密机械件等的理想方法。

细孔放电加工有着很多创新优势，最显著的是它具有快速、高精度的优势。放电加工在操作过程中，静电阻

不断变化，从而使金属件表面热量生成很高。我们设计的细孔放电加工模具的工艺条件可以是调制电源参数，材料的静电容量，电火花尺寸等。当材料被去除时，随着孔的深度变化，放电加工的精度也会随之变化。同时，采用放电加工技术，工件可以取得更加完美的光洁表面，使其在加工中更轻松。

放电加工技术也有助于提高生产效率，通过使用高速，大量生产将大大减少生产时间，降低成本，提高多孔部件的成本效益。 另外，减少磨损，延长零部件使用寿命也是表面加工技术的一大优势。

因此，结合细孔放电加工所具有的创新优势，可以得出结论，细孔放电加工技术的应用将会助力其他表面加工技术，让产品更加完美。