随着时间的发展，现代人们对加工速度的要求越来越高，通过改进来提高加工速度已成为现今技术发展的重要任务。细孔放电加工（Electrode Discharge Machining）是一种的快速成形技术，它能够快速加工金属材料的表面形状，更有效的满足现代加工需求。

细孔放电加工的工作原理是通过两个金属电极之间的高压发出精确的等离子体，使工件表面可以快速形成孔洞。根据不同的电压和加工材料，不仅可以用于成形金属外表面的孔洞，还可以用来加工各种多孔的表面结构，如锯齿、波纹线等。由于仅需少量电压，细孔放电加工具有极高的精度和加工速度，其电火花加工比其他技术加工方式可快速完成各种金属材料的成形，因此成为现今精密加工技术的重要成分。

此外，由于表面孔的尺寸更小，细孔放电加工同时也能够节省材料成本，进一步提高加工效率。细孔放电加工技术在数控机加工、锻造行业的应用日益广泛，也能够有效应用在航空、航天、机械等行业中。

总的来说，细孔放电加工作为一种快速成形技术，能够快速实现各种金属表面的加工，满足加工和成形的需求。当今，精密加工技术已经得到了更广泛的应用，细孔放电加工也越来越受到行业的追捧，成为了时下最受关注的新兴技术之一。