细孔放电加工技术（EDM）是利用放电的能量将金属物体加工成所需形状的技术。它可以实现精度高、表面质量高的加工，同时几乎不受材料种类以及加工特性的限制，使得其在金属制品制造中得到了越来越多的应用。

随着技术的发展，细孔放电加工的精度也得到了不断的提升，从0.1毫米的加工到0.01毫米的加工也逐渐成为可能，这极大的拓展了EDM的应用范围。细孔放电加工技术的一个重要特点就是，它不受精度下限的限制，即可以达到极限精度的要求，满足不同应用的特殊要求，因此在航空航天、制造、机械制造等领域得到了广泛应用。

传统的机械加工技术在主轴转速、工作台摆动等环节中容易出现卡紧现象，而EDM可以不受它约束，从而实现极大、精确的加工效果。而且，细孔放电加工非常适合在难以触及的内部细部进行模具和工件加工，不同于传统机械方法，它能非常准确地加工出较小尺寸的孔，或者在复杂形状的表面中刻出精细的图案，从而节约加工时间，更合理的利用原料，提高加工效率。

再加上精确的加工零件，甚至是高硬度材料的高清晰度加工，细孔放电加工技术的应用进一步扩大，广泛用于装配精密件技术的形成、装置零件的制作及一些工程中非金属材料，如玻璃，树脂的刻录加工等工作。

综上所述，细孔放电加工技术具有优良的精度，可以实现精细加工，它拒绝了精度下限的限制，可以完美地实现机械制造中的高精度，从而在各个行业大放异彩，发挥了不可替代的作用。