细孔放电加工（EDM）是一种可以制造出精确尺寸和表面质量的常见加工方法，可以处理硬质材料，使人们可以从金属材料中切割出令人难以置信的形状和设计。随着自动化制造的发展，电火花加工占据了更重要的位置，因为它使制造者可以以改进的精度快速创建复杂的形状，低成本形成更小的孔和凹槽。

EDM的实操步骤包括确定电极的大小，将原料形状与电极的形状匹配，然后加上粉末，就可以开始放电加工了。 电极向加工部件施加高压电，从而形成火花，使原材料汽化成熔融状态，并将其融化掉。 EDM系统一般由电极切割机和控制系统组成，可以控制电极的位置和加工参数，能够起到节约材料、提高加工精度的功能。

EDM的应用非常广泛，可以应用于制钢、铝、聚碳酸酯等质地较硬的材料。 尤其在注塑行业、航空航天行业以及医疗器械行业，细孔放电加工已经变得越来越流行。EDM也用于需要微孔的工件，如金属过滤器上的空气孔；它可以特别处理细小尺寸的凹槽，一般有毫米级甚至微米级的分辨率，特别适用于3D打印等应用中的机械处理。

总的来说，细孔放电加工是一种实用性极强的加工方式，已经成为自动化制造的重要工艺。 它助力了光电、航空航天、医疗及其他行业的发展，而这些行业也激发了EDM的新应用。