细孔放电加工(Electrical discharge machining，简称EDM)是一种高精度的成形技术，它使用了一种发电火花的方式来切削和表面成形金属、陶瓷和树脂等材料，有时也用来切削传统艰难加工的金属材料。EDM切削技术主要妆用在正常机床无法加工的硬度不高的金属零件上（如 Sloven零件）、热加工后的金属零件上、以及需要特殊波形成形的零件上，最常见的加工技术有粗雕面放电加工、细雕面放电加工和沉淀放电加工。

EDM具有特殊的加工效果，能够以很高的精度加工出具有极精细尺寸规格的零件，特别是细孔放电加工的技术，它的成形效果非常出色，可以切削出精度非常高的细小穴，尺寸可以达到微米级别。细孔放电加工能够快速、精确的分割、加工复杂曲面，不仅可以高效的将特征线、曲面和小孔部件曲面成形，而且它还可以非常准确的输入各种规格的参数和形状，为零件加工提供更更好的可控性和精度。

EDM的最大优点是可以加工出极小的孔洞和细节，而相比传统的加工技术，它的速度和精度要高得多，而且不会产生热削、冷加工带来的裂纹、疲劳、变形和晶粒微观结构等问题。

总之，EDM是一种快速、精准、高精度的加工技术，特别是采用细孔放电加工技术，可以说是非常理想的。它不仅可以承受高的加工压力，而且还可以节约成本，有效的缩短了加工时间，使得我们更容易实现良精心设计的零部件。