细孔放电加工是一项高效切削封闭通孔的加工技术，它可以实现对小孔的相对比规则切削，比如0.5mm以下的小孔。此技术基本原理是电极与工件接触，以一定的电极电压和电流的影响下，经由栅极效应，在孔口处蹭射出离子，从而形成放电点。细孔放电的加工过程包括烧锡、喷油、铜板、漏热四个主要步骤，能够满足几乎所有板材的加工工艺要求。

优点：

1、几乎可以加工到0.5mm以下的所有类型板材；

2、大大的提高了成本效益，减少人工成本；

3、节能、环保，在钻孔过程中不会污染环境；

4、提高加工精度，同时也可以低成本达到较高的精确度。

缺点：

1、设备占地较大，部分功能需要干净的洁净室；

2、使用连续性障碍，不能对同一工件进行多次加工；

3、设备较贵，原材料费用较高；

4、复杂的设备操作维护以及定期更换设备消耗较大。

细孔放电加工对于满足小孔加工的要求来说是一个很好的选择，能有效的提高成本效益，减少人工成本，提高加工精度。而这项技术也不可避免地有一些缺点，比如设备复杂，维护成本高等。因此，细孔放电加工必须慎重选择，以免浪费大量成本。