细孔放电加工是一种快速、高效、可靠的精密加工工艺。它是采用高速闪电闪烁的电流在加工物孔洞表面的冷冻放电，完成孔洞成形的加工技术。它包括放电、切割、冷冻三个步骤。

细孔放电加工主要用于切削，可以用于切削各种固体物质，如金属、塑料、玻璃等质材，可达至微米级别的精度，加工细化度可达到 10 微米以下。独特的切削方式让加工物的精刻度有了非常大的提升，速度和精确度的改善，同时减少了噪音和能源消耗，比传统加工消耗更少的能量。同时，几乎不需要后处理，少量废物可以被及时处理，半成品可以进行归类管理，有效降低生产环节耗费的生产投入。

在细孔放电加工过程中，采用特定的工艺开孔，而不需要去除加工件表面的材料，可以保持其最初的形态及完整性。同时，如果用其他传统加工方法切削的件，加工件的表面粗糙度会大幅提高，而细孔放电加工对表面的要求就较低，具有更多的优越性和突出的优势，可以使表面精刻度提高，并降低材料利用率。

总之，细孔放电加工是一种表面粗糙度较低、速度较快、节约精加工的高科技工艺，在不同的行业中都有着广泛应用。它可以根据客户需求，满足客户复杂的精密加工要求，大幅提升了加工效率，受到行业的重视。