细孔放电加工（Micro-EDM）是一种能够制造精密细孔的加工技术，具有切削过程可控、勾边清晰、表面精度高、加工灵活等优点，可以用来制作金属表面上无法通过传统机加工方式加工的镂空小部件，如针轴、图案等。

细孔放电加工技术在精密小型零件的加工中具有重要作用。其原理是模具工作电极和工件表面的接触面间的微小距离，工件表面被小电流（Amp）通过加电钳进行加电，形成局部的电激发和热效应，激发出局部等离子体膜，在这局部等离子体场中，由于微小电流的作用下，热量有一定的内源依靠，从而有效地消融动和熔融物质，形成小孔状结构，可以实现小直径（0.05-1mm）孔的加工。

同时，细孔放电加工技术还可以制作几乎任何形状的细孔，如螺纹型、图案型等，极大的拓展了细孔加工的使用范围。细孔放电加工不仅可以用于破坏柔软件金属材料（如铜，铝，PEEK，钛合金等），还可以用于加工各种硬质金属材料（碳钢，不锈钢，钨钢等）。

细孔放电加工技术具有体积小、耗电少、速度快、表面精度高、细孔加工有效深度长等优点，是一种更加先进和纤巧的加工方法，可以满足当今制造过程中对高能效加工、超图加工和复杂细孔加工的需求。

结论：细孔放电加工具有独特的优势，1972年诞生以来已经发展了多年，可以满足当今制造过程中对高能效加工、超图加工和复杂细孔加工的需求。