细孔放电加工是一种高度精确的制造技术，可以在产品表面创造不同类型、不同深度、不同直径的细孔。主要用于生产精密零部件，如密封、过滤、微孔、空心钻、深度切削、抛光非晶态金属等，以及制作微电子器件等。

细孔放电加工的优势在于能够在任何种类的金属材料和塑料上精确地创造孔，创造出非常精确的细孔。另外，在加工中不会产生热切削残留物，从而使最终产品表面更平整、更加完美。

细孔放电加工原理简单直观，基本原理是使用高压电压进行烧穿。当高压通过细孔时，就会产生电子束，照射到钻孔表面，从而切削表面，实现钻孔或切割加工的目的。细孔放电加工的精度可达0.01毫米，是一个非常精细，而且非常有效的加工方法，其产品表面平滑度非常高，且表面精度非常准确。

因此，细孔放电加工是一种非常有效的加工方式，用于制造重要的零部件和精密产品。它既可以在金属和塑料的表面上提供精度和完美的细孔，也没有切削残留物，为制造业增加了产品的效率和准确度。