细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）是一种用电的高精度加工工艺，利用火花能量机械加工特性。细孔放电加工在机械加工的发展中扮演着很重要的角色，它能够实现高精密度的莫氏硬度值下的易切削金属机械加工，扩大加工范围及加工工件复杂形状，因此在一些特殊情况下替代传统的机械加工技术受到了广泛的应用。

细孔放电加工的工作原理可以总结为三个步骤：

1. 将电路中的电源连接到工件和钻头上，即火花能量点。此外，它还通过电极和电流系统来提供电能，以放电击穿工件表面，击穿的孔就形成了工件需要的形状。

2. 随着电源传出的电能，在工件表面形成的火花能量能够加工出特定的尺寸孔位。

3. 经过火花能量的加工，它能够极大缩短加工时间，提高工件的精度，实现低功耗、低温以及无力氧化的机械加工工艺。

细孔放电加工有很多优势，它能够实现复杂形状的机械加工，同时保持高精度，另外它能对各种各样的金属及其他材料进行加工，表面处理效果也很出色，日常的维护维修也很简单，让更多的行业受益。

总之，在工业加工的发展中，细孔放电加工技术的出现一定程度上改变了机械加工的方式，也使许多行业的加工水平获得了极大的提升，受到了各界的广泛认可。