随着时代的发展，精密零部件的生产作业对严苛的工序要求，工艺的深入研究带来了意想不到的技术进步，细孔放电加工技术就是其中重要的一环。

细孔放电加工技术利用放电火花去除表面金属材料，可以产生超精密的无壁柱孔、粗细不一孔洞，因而是制造各种复杂零件非常有效的方法。细孔放电加工技术具有切削速度快、加工精度高、能耗低、无刀具损坏的优点，适用于各种小孔洞的加工，可把拉伸厚度和穿电加工缝的厚度达到最细、拉伸速度达到最快，大大提升了工作效率。

此外，细孔放电加工技术能够在金属表面形成连续的被动隔离层，具有优异的抗腐蚀性和耐磨性，可有效抑制缩径零件的腐蚀和磨损，对缩径零件的使用年限可以获得更大的提升。

总之，细孔放电加工技术不仅拓宽了加工的应用范围，进一步提升了生产效率，也增强了零件的使用寿命和耐用性，成为生产企业不可替代的重要技术手段。