细孔放电加工（EDM）技术是一种常用的强化加工手段，用于非常厚或脆的表面，它可以挖掘亚微米级的微细孔，有效地改善制备精度。细孔放电加工结合了电力、火花和蒸汽，可以让工件更准确，更具竞争力。

EDM的工作原理是将HV电压通过电极传输到零件上，然后电极上的高度分解的蒸汽将把零件浸润，形成一个电火花。由于电火花的高温，它会在零件上做出挖掘，从而形成多种几何形状和尺寸的凹槽、孔和其他形态的特征。这种技术可以保证高精密度、严格的精度控制，极大地满足现代零件处理的需求。例如，细孔放电加工可以在聚酯、高温合金和碳素钢中创建凹槽，这些不易于其它有切削或焊接的行业。

另外，EDM还具有节能、节资、防火等优势，可以挖掘暂时无法用其它方法加工的复杂部件，同时可以提高工件的精度，这使得其受到越来越多制造工厂的青睐。

综上所述，细孔放电加工技术的出现，使得零件的焊接变得更加精确和高效。它不仅具有高精度的去杂、准确处理细微部件、凸槽等优点，而且还具有节能、节资优势，是业内的重要焊接技术。