近年来，细孔放电加工（简称EDM）技术得到了快速发展，广泛应用于航空航天、机械设备等领域。EDM具有很多优良性能，如其加工精度高、表面粗糙度低、加工时间短等，它已成为制造精密零件和行业的宝贵资源。

细孔放电加工的工作原理是把电 射线、 电流或电压注入加工介质中，放入加工电极，放电时产生能量作用于加工介质，使介质按一定形状减薄。EDM具有加工速度快、抛光精细、表面质量好等特点，主要用于具有超硬材料、硬质合金、碳素化合物及陶瓷材料等水准的加工领域，特别是在高精度、高复杂度、复杂形状的加工中表现出卓越性能，可应用于五金件、航空、航天、汽车、机械制造等行业。

此外，EDM技术有助于发挥其强大的优势。它可以根据任何形状的断面和抛光要求加工，因此EDM不受工件的硬度影响，基本不会发生变形；它还可以加工任何不规则的轮廓、齿轮轮廓等，做到操作人员控制最低；EDM具有较低的侧面削减率，可以将加工精度降低到许多毫米之内；精密度高、做工精细，无需额外调试，以及更宽的加工能力，可加工各种材料如碳化物、钢、有色金属及硬质合金等，可以满足大批量加工要求。

综上所述，细孔放电加工技术是一种强大、可靠的加工方法，具有高精度、宽适用范围、低加工成本等优势，应用越来越广泛，可以发挥其强大的优势，使其成为时尚工业的宝贵资源。