细孔放电加工（EDM）是一种利用电火花来加工金属的新型材料加工加工技术，它不需要使用刀具，通过利用精密控制投入电流和电压，产生微小火花，直接攻击工件表面，使得工件表面和孔洞耗损，形成挤压曲线，烧蚀精致的几何形状，从而能将加工时间和加工成本最大限度的降低，能够熟练地处理各种强度高的材料，比如金属，金属合金，活性金属，硬塑料等，能够顺利加工出密封性能优良的复杂孔洞，耐热性能强的微细孔和精密复杂凹槽，是制造不切削形状精密准确的工件的理想手段。

细孔放电加工机由功率调节装置、切削极体及加工台三部分组成，具有可靠性高、稳定性好、操作简单、速度快的特点，同时有着节省能源、节约原材料，保证工件精度高的优点，大大减少了机械加工的过程，能够满足当今生产制造更多高精尖产品所要求的新突破。

此外，细孔放电加工可以操作简单，加工速度快，可以有效的减少加工时间，还可以根据需要调整电压、电流等参数，从而实现最优加工的工艺，同时应用节省能源、原料成本的技术，有效的改善孔的表面粗糙度，提高工件表面精度，而且工艺简单，可靠性高，也是目前广泛应用于汽车、精密机械、航空航天、电子电磁等行业的先进刀具制造技术。

综上所述，细孔放电加工无疑是生产制造更多高精尖产品当今的新兴技术，它可以有效减少加工时间、提高工件表面精度、节省能源、节约原料成本，也是目前广泛应用于汽车、精密机械、航空航天、电子电磁等行业的先进刀具制造技术，对于生产制造更多高精尖产品有着不可低估的价值。