细孔放电加工又称电火花加工，是一种能够达到准确复杂精密零部件或结构的加工方法，可以精确切削和冲孔腐蚀不锈钢、钛、铝等金属材料。这项技术能够精确达到0.01毫米以下的粗糙度、高精度，对工件表面即使是细小的金属孔、径仅有几毫米的开口孔技术、开口皱褶等等，也可以达到深度和质量高的加工要求。

电火花加工由现代电子电路板的大量应用而发展起来，是以电流和电压去作用于空气距离极短的两个金属极板上，释放大量的热和切削渣物而形成不锈钢表面不同开口形状的一种加工技术。主要应用在精密金属零件和复杂曲面上的加工，这种技术可以精确加工各种不锈钢元件，可以有效控制加工粗糙度，从而达到batch成形的效果。

细孔放电加工具有诸多优点，例如..1.能够达到精确的复杂零件或结构加工，而且加工过程完全免焊，避免了由于焊接造成材料性能变差，而损失性能的情况；2.可以减少干扰，准确加工微小的金属孔和开口，不需要额外的切削工具；3.能够改善产品质量，能够准确而持久的加工完成。4.操作简便，只需要冷冻处理短时间就可以解决，可以更大程度的满足现代工业的前瞻性设计需求。

细孔放电加工具有十分高的精确度和效率，并且在重复性上也非常稳定。可以满足工件表面结构的要求，达到少于0.01毫米粗糙度的要求，从而满足复杂结构加工的高效率和高精度要求，而且还能够保证物料耗材的安全性和经济性。所以，细孔放电加工具已经深入到不锈钢加工领域，为不锈钢加工的发展带来了新思路和新技术。

由此可见，细孔放电加工为不锈钢行业注入新的活力，为提高行业的整体水平贡献了重大力量。它的精准工艺和高效率使它在各种复杂场景中发挥出了极大的作用，为企业精确地满足精密的生产和技术需求，提供了非常有效的帮助。