细孔放电加工是一项利用特殊的电流对凸起部位进行精确加工。它通过控制材料表面上的纳米尺度细结构形成一系列极细的开口孔洞，实现金属材料的局部去除和保护。此外，它还可以用于在金属表面分布活性物质，以形成特定功能的纳米尺度微孔。

由于细孔放电加工过程中不涉及任何切削工具，因此它具有无切削成形的特点。它也不会损伤和污染处理材料，因此可以加工柔软或表面粗糙的金属表面；尤其利于处理连续复杂曲面图形，这是其它技术无法做到的。

此外，细孔放电加工还具有节能环保的特点。它不需要任何润滑剂，这有助于保护和改善环境，并可有效减少工艺的污染。另外，细孔放电加工技术具有生产效率高，节省时间成本的特点。其加工速度可高达每分钟数万次以上，大大节约了人力成本和成本。

总之，细孔放电加工技术可以应用于很多不同类型的金属材料，可以实现金属材料的多种特殊加工要求，并具备几种独特的优势，如节能、无污染、无切削等。