细孔放电加工是一种非常先进的加工方式，它可以改造电子装备，使其拥有更强灵活性，降低成本，加快生产速度。

细孔放电加工流程可以简单地概括为“孔-电击-回复”，其中“孔”指的是把电子维修件开出孔，又称“机械孔”；“电击”指使用一种特殊的设备，将高能量的电流或脉冲发入机械孔；“回复”指在电击后，孔口处会产生不可避免的毛刺，回复步骤将毛刺回复到孔口。

细孔放电加工的主要优点在于:

一、取代了传统方法中易发生故障的机械部件，比如锉刀，抛光轮等，并节省了部件的更替成本；

二、精度高，正确率高，而且可以确保加工孔的尺寸和位置几乎一致；

三、还能减少热影响，较低的热影响可以及时停止热变形，以防止材料的损坏;

四、易操作，可以在较短的时间内完成一次工作;

五、利用细孔放电技术，可以有效地改变电子工程设备的尺寸和内部结构，以求得更多的灵活性和使用价值。

细孔放电加工已经在很多行业得到广泛应用，比如通信设备、航空军事装备、计算机及通讯设备等。它的出现不仅节省了制造成本，而且使得改造电子设备的过程变得更加简单，更加灵活，因此，细孔放电加工真正地为电子行业开启了新的大门。