细孔放电加工（EDM）是利用电压产生的电火花去切削金属，是一种非常先进的金属切削材料加工工艺。它不仅是传统机床加工所不能达到的精度，而且也可以做出复杂的零件，这使得它受到广大用户的欢迎。

细孔放电加工具有六大优势：其一，精度可达0.003mm以下，能满足各种新材料及空间复杂的加工要求，而传统的机加工返工费用较高；其二，切削速度快，几乎不受材料状态的影响，可以节省加工时间，提升加工效率；其三，不会损坏加工精度， drag型旋转加工一般是走刀加工，会损伤加工精度；其四，材料消耗量小；其五，加工后表面光洁度高；其六，生产过程操作简单，高速及低扭矩，延长刀具使用寿命。

细孔放电加工主要用在精密加工行业、航空航天领域、汽车医疗领域、3C数码产品加工领域等。除了可以用于加工各种应力较大，精度要求高，尺寸复杂，设计精度更难满足机械加工要求的产品外，细孔放电加工还可以将紧固件、螺丝、旋转件及螺栓等零件很精确地嵌入到工件中，使产品具有更高的结构强度和耐用性。

细孔放电加工无论在精度、效率、质量、复杂零件的加工中都能体现出它的优势，是实现加工精度高的方法之一。通过细孔放电加工，解决了难以采用传统机床加工的零件，实现了高精度和更快的加工，更方便快捷，提高了加工效率，受到众多用户的欢迎及追捧，是一项具有重要价值的加工技术。