细孔放电加工是一种不可或缺的金属表面处理技术，它可以在不使材料受到强大的热量变化的前提下，提升零部件的表面精度。主要应用于金属零部件的精加工，可以制造出质量高、表面光洁度好的零件，其应用到机械加工行业拥有十分重要的需求。

细孔放电加工是一种精密加工技术，它能够克服传统加工方式存在的表面粗糙、受损的问题，提供较高的表面光洁度。细孔放电加工的技术原理基于温和的电压、低的电流和高的频率，即低电流脉冲去除表面局部的大气包。它被广泛应用于刀模、压力零件、内外廓形加工表面以及金属复合材料的表面加工上。

传统的加工方式受到材料自身的力学性能和构造影响，使得普通零件在表面受损或录痕，而放电加工技术受到不同材料本身的性能和结构的巨大影响，进而帮助进行精密加工的这种方法，能够消除普通零件因形变造成的影响，从而提供了更加精密的零件。

细孔放电加工技术具有高精度、低消耗、不产生去渣砂表面伤及润滑的等优点，是提升零件精度的有效方式。这种技术完全克服了传统的加工方式所无法改善的表面精度问题，被广泛用于汽车、电力、航空航天、水利、火花机以及模具等行业中，得到了广泛的应用。

总的来说，细孔放电加工在很大程度上改变了金属零部件的表面精度，提升了零件处理科学水平，在机械加工行业中发挥了gc/l;了较大的作用。